Preguntas Frecuentes Corte Láser

Máquina Nº1: A partir del 1 de Enero de 1998 (DADA DE BAJA)
Máquina Nº2: A partir del 1 de Junio de 2002
Máquina Nº3: A partir del 1 de Septiembre de 2006

Es un servicio destinado a la fabricación de piezas sencillas o complejas y o conjunto de ellas mediante el Corte Láser con Control Numérico Computarizado (CNC). Dicha fabricación se realiza con o sin provisión de materiales. Corte Láser es el nombre de este servicio.

Los materiales habituales son:

PLANCHAS Y TUBOS de:

Hierro (alto y bajo carbono): Hasta 20mm
Aceros Templados: Hasta 12mm
Aceros Inoxidables (en todas sus calidades): Hasta 12 mm
Aluminio: Hasta 10mm
Bronce: NO DISPONIBLE
Cobre: Hasta 3mm
Acrílicos – Policarbonato – Poliuretano: Hasta 40mm
Maderas Nativas – Aglomerados (MDF-Masisa): Hasta 40mm

OTROS MATERIALES:

Titanio, Caucho/Goma, Inconel Hastelloy, Especial K, Amutit, Tejidos Metálicos, Monel, Cromo Níquel, Cartón etc.

Por razones técnicas, NO puede ser cortado.

La flexibilidad, característica fundamental de este servicio, permite la fabricación, con alta precisión de piezas muy pequeñas, hasta piezas de gran tamaño y peso.

En Planchas:

TAMAÑO MÁXIMO POR PIEZA INDIVIDUAL: 3.000MM X 1.500MM

(Otros tamaños pueden ser cortados con consideraciones especiales)

En Tubos:

TAMAÑO MÁXIMO DE TUBO REDONDO: 2.500MM X Ø250MM

TAMAÑO MÁXIMO DE TUBO CUADRADO: 2.500MM X 200 X 200MM

(Otros tamaños pueden ser cortados con consideraciones especiales)

En la mayoría de los casos, Metalmecánica Sinsay puede proveer el material a cortar.
En caso de materiales especiales, tales como: Maderas Natívas, Acrílicos con texturas y/o colores especiales, etc. es preferible, para asegurar el resultado, que lo provea el cliente.

Si el cliente decide proveer el material, recomendamos – para disminuir los costos de corte - NO dimensionar la plancha hasta consultarnos por el tamaño ideal y más conveniente.

Las consideraciones que debe, el cliente, tener en caso de cortes en acero son:

1.- El material debe estar limpio de Oxido y Cáscaras.
2.- Que la plancha NO esté encurvada, ya que el resultado será la pérdida de medidas.
3.- Tener muy claro el tipo de acero, ya que ayudará en la selección de los parámetros de corte.
4.- El Tamaño de la plancha debe considerar la cabida de máximo de piezas. Quiere decir: Mayor Cantidad de Piezas por Plancha = Mayor Economía en el Costo de Corte.
5.- Al calcular el Tamaño de plancha necesaria, Considerar un espacio entre pieza de: 10mm – hasta 10mm de espesor – y de 15mm – hasta 20mm de espesor -.
6.- En el momento de retirar la piezas cortadas, Habrá que retirar también los despuntes resultantes, ya que Metalmecánica Sinsay, NO se responsabiliza de estos pasados lo 30 días.

El servicio de corte láser puede reemplazar con éxito a otros métodos de corte, brindando mayores beneficios en su prestación.

Servicios Reemplazado:

OXICORTE / PLASMA

Beneficios del Corte Láser para el usuario:

· Superior calidad de corte
· Mayor precisión
· Sin deformación térmica
· Espesores pequeños
· Programas computarizados
· Más económico por las mayores prestaciones

Servicios Reemplazado:

CORTE POR AGUA

Beneficios del Corte Láser para el usuario:

· Superior calidad de corte
· Mayor precisión
· Mejor Repetitividad
· El Borde NO necesita terminación adicional
· Bordes sin Contaminar y sin Oxidación
· Apto para piezas del rubro Alimenticio
· Mayores velocidades de corte
· Más económico por las mayores prestaciones

Servicios Reemplazado:

PUNZONADO

Beneficios del Corte Láser para el usuario:

· Mayor precisión
· Sin Bordes dentados
· Entrega inmediata
· Contornos más complejos
· Sin deformación mecánica

Servicios Reemplazado:

MATRIZADO

Beneficios del Corte Láser para el usuario:

· Entrega inmediata
· Inexistente costo inicial
· Pequeña producción posible
· Contornos más complejos
· Tamaño y espesores mayores
· Cambios de diseño sin costo

Servicios Reemplazado:

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Beneficios del Corte Láser para el usuario:

· Entrega inmediata
· Más económico
· Espesores pequeños
· Contornos más complejos

No obstante, los beneficios manifestados, es innegable que hay tareas para las cuales los demás métodos resultan irremplazables. En otras ocasiones el Corte Láser sirve para complementarse con esos otros servicios.

Este servicio permite la fabricación de una sola pieza por compleja que esta sea. Por el mismo motivo, es el servicio ideal para pequeñas y medianas producciones periódicas o no.

En muchos casos de producciones numerosas Corte Láser es la herramienta más adecuada.

Algunos ejemplos:

· Cuando el plazo de entrega sea corto o inmediato, y no suficiente para fabricar las matrices.

· Cuando la primera entrega parcial deba ser inmediata, se fabrica esta con Corte Láser, mientras tanto se construye la matriz para continuar luego con ese método el resto de la producción.

· Cuando la producción numerosa deba realizarse en entregas parciales pero en un periodo largo de tiempo, pues no obliga a ninguna inversión inicial (matrices dispositivos etc.) que deban pagarse desde la primera entrega. Además las piezas se pueden modificar en cualquier momento del periodo de producción. Usted podrá soportar cualquier baja o aumento en la demora de su cliente, sin perdidas de dinero, esto es posible, pues la producción por Láser se realiza “justo a tiempo” (JIT) para su entrega.

· Cuando deban de realizarse miles de perforaciones o ranurados en Tubos estructurales de acero, en Tubos Plásticos, o en plancha de acero.

Nota:
Siendo el corte láser un servicio alternativo, en las grandes producciones la matriceria ó el punzonado suelen ser los métodos más adecuados.

La calidad de los bordes de corte no requiere en general ningún tipo de terminación o rebajado posterior.

Se destacan algunas condiciones especiales detalladas a continuación

CORTE LIMPIO O SANITARIO:

En el corte de metales el corte láser permite obtener los bordes libres de oxido y carbonizaciones. Un buen ejemplo de aplicación de este beneficio se da en las piezas fabricadas en aceros inoxidables destinados al uso de la industria de alimentos.

CORTE BRILLANTE:

En Acrílicos se puede lograr el corte brillante sobre el borde cortado, lo que permite lograr complejos perfiles con el brillo deseado, a veces imposible de lograr con los métodos tradicionales.

PERPENDICULARIDAD:

La perpendicularidad de los bordes de corte es optima hasta espesores cercanos a los 16mm para todos los materiales en general. En mayores espesores y dependiendo de los materiales van variando estas prestaciones, que se especificarán en cada caso.

RUGOCIDAD DE CORTE:

Dado que un mismo material puede ser cortado con Láser con diferentes calidades de terminación variando los principales parámetros de corte, la rugosidad del borde cortado varia en función de los mismos. No obstante, a modo de ejemplo, se puede llegar a garantizar 50 micrones de rugosidad.

Dependiendo del espesor y del material, la precisión del corte láser puede ser muy rigurosa, llegando a +/- 0,1 mm. Lo que hace el Corte Láser no solo un servicio preciso, sino también económico. Requerir mayor precisión cuando no es necesaria puede encarecer el servicio inútilmente.

La tolerancia estándar ronda los +/- 0,2 mm en los bordes, y para los entre centros es de +/- 0,05 mm para piezas que no superen 500 x 500 mm.
Al solicitar la cotización es conveniente especificar la tolerancia requerida.

Es muy fácil saber el precio de un trabajo, con un simple croquis de la pieza o un archivo digital, especificando material, espesor, cantidad de piezas y la precisión necesaria, se obtiene la inmediata cotización.

El precio unitario de cada pieza varía con la cantidad que se solicita de la misma, haciendo por supuesto, más atractivo el precio en función de dicha cantidad, por la simple amortización de la puesta en máquina de ese trabajo específico.

No es aconsejable calcular el precio de una pieza por comparación con el precio de otra, las variables en juego no lo permiten, además la respuesta del personal de ventas es rápida y precisa. Las consultas se pueden realizar personalmente, vía fax, llenando el formulario interactivo que aparece en la página “Corte Laser” o por correo electrónico.

A diferencia de otros sistemas de corte, el servicio de Corte por Láser, no puede ser cobrado por peso o por metro lineal. La base del cálculo es el tiempo de fabricación ya que diferentes piezas, pueden tener un mismo peso o los mismos metros lineales pero diferentes complejidades. Esto genera, como resultado, mayores tiempos e insumos.

El tiempo de Respuesta a una solicitud de Cotización depende de la magnitud del proyecto. En general usted tendrá una respuesta, dentro de 24 horas. Si así no fuere, rogamos a usted comunicarse telefónicamente con nosotros al 552 91 56 Anexo 5+213.

Podemos fabricar sus piezas a partir de:

· Croquis o plano acotado

· Piezas de muestra

· Diseño/Trazado Digital

· CAD (DXF, DWG)
· Freehand (FHx, EPS)
· Corel (CDR)
· Adobe (AI)
· MasterCAM (MCx)
· JPG(*), BMP(*), GIF(*) *** NUEVO!!!***
· otros

Nota:
las “x” junto a las extensiones se refiere a “cualquier número de versión”.

por ejemplo: FHx – puede ser .FH9 ó .FH10, etc.

Aún que todos estos formatos son exportados a un formato común,NO EXISTEN PERDIDAS DE MEDIDAS EN ESTE PROCESO, EXCEPTO (*) .

Somos compatibles con 2 sistemas operativos:

· Windows®

· Apple Macintosh®

La generación de dibujos digitales, generalmente, son sin cargo para el cliente. Si serán de cargo al cliente aquellos dibujos que sean de gran complejidad y riesgo. Por ejemplo: cuando el dibujo no cuenta con definición geométrica o sus medidas relevantes y se deba hacer de una muestra dudosa para su aprobación, para tal efecto se pedirá al cliente que facilite la información necesaria.

Todas las futuras modificaciones que un cliente necesite hacer sobre un dibujo son sin cargo, esto le posibilita mejorar el diseño de su pieza sin costo alguno cuando así lo requiera.

El plazo de entrega de este servicio puede sorprenderlo, y por supuesto depende de la envergadura del trabajo y las condiciones de compromisos del momento.

El plazo de entrega estándar es de DOS a CINCO Días hábiles.
En caso de extrema urgencia se puede solicitar la modalidad de “LASEREXPRESS®” en la cual se pacta la entrega al “Día Hábil Siguiente”.

El plazo de entrega estándar es de DOS a CINCO Días hábiles.
En caso de extrema urgencia, se puede solicitar la modalidad de “LASEREXPRESS®” en la cual se pacta la entrega al “Día Hábil Siguiente”. Este servicio tiene un pequeño recargo.

LASEREXPRESS® Es una marca Registrada de Metalmecánica Sinsay Ltda. Por lo que su uso sin autorización, es penalizada por la ley de propiedad industrial de la República de Chile.

Es decir, que se ha implementado un software que genera un archivo vectorial a partir de un archivo imagen.
Obviamente que el resultado nunca será igual al de un dibujo originalmente vectorial, pero es una ayuda real al no tener otra opción.
La generación de archivos vectoriales a partir de una imagen requiere mucho tiempo y mucha experiencia, por lo que este servicio se entrega, SIN COSTO, SOLAMENTE a los que contraten trabajos en nuestras distintas divisiones.